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羅茨風(fēng)機設備的預防維護措施有哪些呢?
發(fā)布時(shí)間:2020-04-06瀏覽次數:51

羅茨風(fēng)機是一種廣泛使用在水產(chǎn)養殖增氧等領(lǐng)域的設備,該設備的操作比較方便,結構比較簡(jiǎn)單,得到了許多使用者的喜愛(ài)和認可。那么您知道該設備如何進(jìn)行預防維護嗎?就先讓羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家的小編帶您來(lái)簡(jiǎn)單了解一下防護的有效措施吧。

  1.泵腔防腐保護

  金屬腐蝕的形態(tài),可分為全面腐蝕和局部腐蝕兩大類(lèi)。前者較均勻的發(fā)生在風(fēng)機的表面,后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。

  針對羅茨風(fēng)機腐蝕的問(wèn)題,更換設備部件是企業(yè)通常采用的方法,但設備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響,普遍價(jià)值高,例如搪玻璃設備、聚四氟部件、鈦材等高值金屬材料等。采用高分子復合材料實(shí)施表面有機涂層防腐是有效的防腐蝕措施之一。表面粘涂保護可廣泛應用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復和預保護涂層,其具有良好的耐化學(xué)性能及較好的力學(xué)性能和粘接性能,與傳統的壓力容器焊接修補相比,具有施工簡(jiǎn)便、成本低、安全性能,修復效果好的特點(diǎn)。


  2.轉子軸鍵槽損傷

  因為受設備運行環(huán)境等因素的影響,羅茨風(fēng)機經(jīng)常出現軸頭、鍵槽磨損損壞現象,問(wèn)題出現后,按照傳統方法要補焊或刷鍍后機加工修復。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無(wú)法消除,容易出現彎曲或斷裂;電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落。而且以上方法是用金屬修復金屬,無(wú)法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各種力的綜合作用下,仍會(huì )造成再次磨損。

  采用高分子復合材料,可免機加工快速有效修復軸承室磨損。既無(wú)補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,吸收設備的沖擊震動(dòng)。


  3.殼體裂紋治理

  羅茨風(fēng)機部件因鑄造、加工缺陷或內應力、超負荷運行等原因經(jīng)常導致設備部件出現裂紋或斷裂現象,常規的修復方法是采用焊接。焊接常常會(huì )導致零件產(chǎn)生熱變形或熱應力,特別是薄壁件,而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類(lèi)難焊材料。


  4.油封漏油

  由于羅茨風(fēng)機運行過(guò)程中滲油嚴重,給安全生產(chǎn)帶來(lái)眾多弊端,傳統方法是需要長(cháng)時(shí)間停機拆卸更換密封墊和處理結合面,在設備運行中想要實(shí)現有效的治理,傳統方法不可能實(shí)現。潤滑劑是一種油品添加劑,不會(huì )對油品造成污染或使油品變質(zhì),在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患,為企業(yè)節約了高額的維修或更換成本。


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